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成功案例

漏糞板模具生產(chǎn)線

[ 時間:2016-03-10 點擊:4841 ]

漏糞板模具生產(chǎn)線


  中國養(yǎng)殖業(yè)處于穩(wěn)定發(fā)展期,從養(yǎng)殖業(yè)改革開放后年平均發(fā)展速度保持在20%以上。養(yǎng)殖業(yè)成為中國重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。所有養(yǎng)殖設(shè)備都進入一個全新的階段,養(yǎng)豬廠不斷的擴大,需求的養(yǎng)豬設(shè)備數(shù)量也在不斷的上升,這給一些生產(chǎn)廠家?guī)砹瞬恍〉男б?。通過現(xiàn)在考察大型養(yǎng)殖戶對養(yǎng)殖舍內(nèi)的現(xiàn)代化養(yǎng)殖,技術(shù)化管理來看,漏糞板對養(yǎng)殖畜牧業(yè)起到牲畜圈內(nèi)水、糞便等很好的處理,保證了潔凈的養(yǎng)殖環(huán)境。這對選擇投資漏糞板設(shè)備是個非常樂觀的選擇。

新型水泥漏糞板生產(chǎn)線,填補了國內(nèi)自動化漏糞板生產(chǎn)線的空缺。

相對于市場上塑料模具及簡易鋼模生產(chǎn)的漏糞板,使用設(shè)備生產(chǎn)的漏糞板具有以下優(yōu)點:

1、采用高頻率震動;使物料更密實,提高了漏糞板的質(zhì)量,增強了承重力與使用年限,更有利于客戶針對國內(nèi)大型化養(yǎng)殖廠進行推廣銷售。

2、全自動攪拌配料系統(tǒng);配料比例精確同時為客戶節(jié)省人力,提高了生產(chǎn)效率。

3、布料系統(tǒng)自動化,液壓布料;替代了人工上料,并使布在模具中的物料更加均勻。

4、即刻脫模;布料到模具后,經(jīng)過震動及抹面處理,水泥漏糞板可即刻脫模到托板上,經(jīng)過自然靜養(yǎng)即可。解決了傳統(tǒng)模具的使用數(shù)量多的,靜養(yǎng)時間久的缺點。

5、碼垛系統(tǒng);碼垛系統(tǒng)的應(yīng)用,替代了人工搬運,為客戶節(jié)約了人工費用。本公司生產(chǎn)的排污地板 又叫(豬舍漏糞板)替代了鑄鐵地板,鋼筋地板和塑料地板,采用鋼筋、水泥、石子、沙子等材料制作。無需框架,便于糞便沖洗清掃。耐腐蝕,成本低,不夾和豬蹄,是大型養(yǎng)豬場及養(yǎng)豬用戶的最佳選擇!


水泥漏糞板生產(chǎn)流程:

  主要產(chǎn)品設(shè)備有3米、2.4米、1.5米,(長度是可以根據(jù)廣大客戶的需求訂做),并且我們的設(shè)備不傷豬蹄,密度好,硬度夠強,并且免費指導(dǎo)安裝,和培訓(xùn)工作人員。 我公司水泥漏糞板生產(chǎn)線設(shè)備主要設(shè)計到水泥倉、三倉配料機、攪拌機、輸送機、布料機、模具、翻轉(zhuǎn)吊具、翻板機、碼垛機、控制柜、液壓站等十一部分組成。我公司對整條生產(chǎn)線是采用全自動生產(chǎn),只需一人在電腦前控制,省時、省人工,而且全部自動化,省心省力。

  我公司生產(chǎn)線是由裝載機把沙子,石子鏟入兩倉配料,同時水泥倉通過螺旋輸送機進入攪拌主機經(jīng)過攪拌后,由輸送帶送入布料機,通過布料機把攪拌好原材料的布入模具,經(jīng)過布料后,由模具底部的震動床震動,震動完成后再次循環(huán)布料,循環(huán)布料完成后,由人工用刮刀在胚體上刮平,最后由翻轉(zhuǎn)吊具翻入準備好的底板上,由碼垛機夾住底板吊入后方進行靜養(yǎng),一天后胚體成型,然后由翻板機堆積起來,通過叉車運入院子里進行天然養(yǎng)護,一星期后就可以正常使用了。整條生產(chǎn)線如此就算完成了。


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