機(jī)制水泥漏糞板生產(chǎn)設(shè)備
[ 時(shí)間：2016-01-12 點(diǎn)擊：4432 ]
貨物名稱 | 計(jì)量 | 數(shù)量 |
機(jī)械化漏糞板生產(chǎn)線 | 套 | 1 |
詳細(xì)配置如下： | ||
1.自動(dòng)行駛專用架1套 | 1 | 1 |
2.振動(dòng)平臺(tái)1臺(tái) | 1 | 1 |
3.電柜1套 | 1 | 1 |
4.碼垛系統(tǒng)1套 | 1 | 1 |
5.疊板運(yùn)板系統(tǒng)1套 | 1 | 1 |
6. 2.4米x0.6米鋼模一套（鋼?？砂凑湛蛻粢蟮亩ㄗ觯?/span> | 1 | 1 |
7.自動(dòng)吊車吊道軌8根 | 1 | 8 |
8.1.0噸電動(dòng)葫蘆（帶剎車系統(tǒng)）3個(gè) | 1 | 3 |
9.行駛專用電機(jī)及其配套行駛輪3個(gè) | 1 | 3 |
10.脫模系統(tǒng)1臺(tái) | 1 | 1 |
11.電纜，氣線1套 | 1 | 1 |
中國(guó)養(yǎng)殖業(yè)處于穩(wěn)定發(fā)展期，從養(yǎng)殖業(yè)改革開(kāi)放后年平均發(fā)展速度保持在20%以上。養(yǎng)殖業(yè)成為中國(guó)重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。所有養(yǎng)殖設(shè)備都進(jìn)入一個(gè)全新的階段，養(yǎng)豬廠不斷的擴(kuò)大，需求的養(yǎng)豬設(shè)備數(shù)量也在不斷的上升，這給一些生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了不小的效益。通過(guò)現(xiàn)在考察大型養(yǎng)殖戶對(duì)養(yǎng)殖舍內(nèi)的現(xiàn)代化養(yǎng)殖，技術(shù)化管理來(lái)看，漏糞板對(duì)養(yǎng)殖畜牧業(yè)起到牲畜圈內(nèi)水、糞便等很好的處理，保證了潔凈的養(yǎng)殖環(huán)境。這對(duì)選擇投資漏糞板設(shè)備是個(gè)非常樂(lè)觀的選擇。
新型水泥漏糞板生產(chǎn)線，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化漏糞板生產(chǎn)線的空缺。
相對(duì)于市場(chǎng)上塑料模具及簡(jiǎn)易鋼模生產(chǎn)的漏糞板，使用設(shè)備生產(chǎn)的漏糞板具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、采用高頻率震動(dòng)；使物料更密實(shí)，提高了漏糞板的質(zhì)量，增強(qiáng)了承重力與使用年限，更有利于客戶針對(duì)國(guó)內(nèi)大型化養(yǎng)殖廠進(jìn)行推廣銷售。
2、全自動(dòng)攪拌配料系統(tǒng)；配料比例精確同時(shí)為客戶節(jié)省人力，提高了生產(chǎn)效率。
3、布料系統(tǒng)自動(dòng)化，液壓布料；替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均勻。
4、即刻脫模；布料到模具后，經(jīng)過(guò)震動(dòng)及抹面處理，水泥漏糞板可即刻脫模到托板上，經(jīng)過(guò)自然靜養(yǎng)即可。解決了傳統(tǒng)模具的使用數(shù)量多的，靜養(yǎng)時(shí)間久的缺點(diǎn)。
5、碼垛系統(tǒng)；碼垛系統(tǒng)的應(yīng)用，替代了人工搬運(yùn)，為客戶節(jié)約了人工費(fèi)用。本公司生產(chǎn)的排污地板 又叫（豬舍漏糞板）替代了鑄鐵地板，鋼筋地板和塑料地板，采用鋼筋、水泥、石子、沙子等材料制作。無(wú)需框架，便于糞便沖洗清掃。耐腐蝕，成本低，不夾和豬蹄，是大型養(yǎng)豬場(chǎng)及養(yǎng)豬用戶的最佳選擇！
水泥漏糞板生產(chǎn)流程：
主要產(chǎn)品設(shè)備有3米、2.4米、1.5米，（長(zhǎng)度是可以根據(jù)廣大客戶的需求訂做），并且我們的設(shè)備不傷豬蹄，密度好，硬度夠強(qiáng)，并且免費(fèi)指導(dǎo)安裝，和培訓(xùn)工作人員。 我公司水泥漏糞板生產(chǎn)線設(shè)備主要設(shè)計(jì)到水泥倉(cāng)、三倉(cāng)配料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送機(jī)、布料機(jī)、模具、翻轉(zhuǎn)吊具、翻板機(jī)、碼垛機(jī)、控制柜、液壓站等十一部分組成。我公司對(duì)整條生產(chǎn)線是采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需一人在電腦前控制，省時(shí)、省人工，而且全部自動(dòng)化，省心省力。
我公司生產(chǎn)線是由裝載機(jī)把沙子，石子鏟入兩倉(cāng)配料，同時(shí)水泥倉(cāng)通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入攪拌主機(jī)經(jīng)過(guò)攪拌后，由輸送帶送入布料機(jī)，通過(guò)布料機(jī)把攪拌好原材料的布入模具，經(jīng)過(guò)布料后，由模具底部的震動(dòng)床震動(dòng)，震動(dòng)完成后再次循環(huán)布料，循環(huán)布料完成后，由人工用刮刀在胚體上刮平，最后由翻轉(zhuǎn)吊具翻入準(zhǔn)備好的底板上，由碼垛機(jī)夾住底板吊入后方進(jìn)行靜養(yǎng)，一天后胚體成型，然后由翻板機(jī)堆積起來(lái)，通過(guò)叉車運(yùn)入院子里進(jìn)行天然養(yǎng)護(hù)，一星期后就可以正常使用了。整條生產(chǎn)線如此就算完成了。
